“原本以为这些预约的外地企业起码要过了上午10点才会陆续前来，没想到他们中的一些人比我们工作人员来得还早！”义乌3D打印应用工程中心负责人何洋告诉记者，昨天是中科院三维体验义乌站的开放日，上午已经有超过十家企业前来体验3D技术在企业生产领域的应用，寻求合作机会。
义乌3D打印应用工程中心坐落于义乌市科技创业园，是义乌科创新区管委会与中科院广州电子技术研究所在义乌合作建立的科研平台，是目前浙中地区最具规模的3D打印应用工程中心。
打印一个苹果要一小时
这可比企业制模快多了
据悉，3D打印技术是快速成型技术的一种，如今已广泛应用在医疗、工业、建筑、汽车领域。但对于不少省内企业来说，这项技术的应用尚处于起步阶段。
“我们在这次的装博会上展出了这项技术，后续马上有多家企业前来参观和接洽。”何洋介绍，随着3D打印技术在各大展会上的亮相，越来越多的企业对这项技术在产品研发和生产领域的应用表现出兴趣。
“企业如果要生产一个苹果大小、中等复杂的零件，传统工艺可能要耗时一到两周。”何洋举例说，在传统模式中，制作一个零件首先需要制作模具，这个过程耗时较长，效率不高，而工人用机床手工制作的效率更低。通过3D打印技术，只要提供零件的数字模型，一个小时就能出成品，不仅效率高了，在精度上也有保障。
三维扫描逆向工程
使企业研发事半功倍
义乌3D打印应用工程中心成立于去年10月，目前已具备产品研发创新设计、3D打印产品制作、实施三维扫描逆向工程等功能。其中，三维扫描逆向工程，将为企业在产品研发领域开拓新技能。
“三维扫描逆向工程，就是拿一件生产好的产品，对它进行三维扫描，然后把它的数字模型建在电脑中。”何洋介绍，三维扫描逆向工程，更多应用在对产品的二次开发和改进上。
“比如你拿到一件比较感兴趣的产品，但是这件产品设计上存在缺陷，你就可以用这项技术对产品进行改进和提升。”何洋解释。
在昨天的参观现场，有不少企业对于这项三维扫描逆向工程展现出兴趣，要求工程师在现场进行演示。工程师拿着三维扫描仪，对着一个网球拍扫了一分钟，网球拍的局部3D模型就清晰地呈现在了电脑上。据介绍，只要延长扫描的时间，物体扫描的精度就可以进一步提升。这项技术目前在我国高铁运行检测领域的应用已经比较成熟。
国内技术相对滞后
原因在于观念有待改变
在科创新区的义乌3D打印应用工程中心，有五六台规格不同的进口3D打印机。由于这些3D打印机大多比较“笨重”，每次搬运后都需要长时间调试来保持最佳状态，在本届的义乌装博会上，这些家伙未能亲临现场进行展示。
何洋说，目前国内3D打印技术在应用领域相对滞后，主要原因还是在于对这项技术的重视程度不够，投入的研发力量有待加强。从2D到3D图纸，从人工向数字技术转变，还是有不少人对这种区别于传统生产方式的技术持观望的态度。
“3D技术在产品研发领域的应用将有助于义乌产品提高附加值，改变以往以量取胜的销售方式。”何洋介绍，未来义乌3D打印应用工程中心将持续引进针对本地行业特点的新技术，采集本地企业数据，逐渐形成一套完整的服务体系。
