中国义乌网4月2日讯（商报记者 楼一强）以前，是楼仲平带着团队去日本学技术；如今，是楼仲平带着成果和经验去日本分享，还不时有日本友人前来“双童吸管”学习和考察。
10余年来，“双童吸管”不仅做足了“水”文章，而且在垃圾分类、环境整治和节能降耗上，也下足了功夫。可以说，15年的努力，造就了“双童吸管”的“零排放”梦。当今天走进“双童吸管”，看到的已是一个现代化的花园式标准厂房，即便是屋顶，也变成了大菜园、大果园。
节能降耗看“双童”
提起节能降耗，楼仲平不无自豪地说，设备余热水利用系统、设备余热采集系统、垃圾分类等节能降耗设施，每年能为企业节省200多万元的费用支出。节能降耗其实并不是一种负担，更不是企业的成本拖累，从“双童吸管”十多年的经营模式中可以看出，企业节能降耗实际上是一种成本节约、环境改善、利己利他的责任担当。
在“双童吸管”，员工洗澡的热水不耗一度电，不烧一斤煤，全部是雨水收集好后，冷却水在设备上形成的余热水收集输送到员工宿舍。
以前，“双童吸管”员工使用的热水采取锅炉煤炭烧，这样一来，不仅消耗了大量煤炭，还形成了污染和排放，每年投入其中的设备维修、人工费用和煤炭成本，对企业来说是一笔很大开支。在2003年新建厂房之初，“双童吸管”就全面考虑到能源节约和排放的控制，实施了设备余热水循环系统以及设备余热采集系统。设备余热水循环系统通过对车间内所有经过模具的50度温水进行收集，采集到的余热和废气，经过一系列处理后，通过管道供应给员工生活和所有车间进行二次能源利用。这样循环利用，冬天原来需要开启热空调，现在也不用了，节约了大量电费。
现在，在“双童吸管”厂区内，看不到锅炉，看不到煤炭，不需要锅炉工，减少了烟尘排放和二氧化碳排放，节约了人工费用、设备资源、占地等，通过节能减排，使“双童吸管”真正意义上成为绿色生态、节能环保、无污染、无排放的花园式生态工厂。
垃圾分类我先行
2017年底，义乌市总工会开展了“垃圾分类、美丽工厂”先进示范企业创建活动。近日，市总工会通过考核验收，共评选出20家垃圾分类先进示范企业，“双童吸管”位列其中。而早在2009年，“双童吸管”就吹响了企业节能降耗新战役———“垃圾分类”的号角。
在“双童吸管”，园林绿化维护中产生的树枝枯叶，由专门的木条粉碎机进行粉碎处理，与其他可进行生物降解的垃圾一起，投放到生物垃圾处理池进行生物降解。微生物完成发酵后，生态垃圾变成了有机肥料。
经过对生物质垃圾实行无害化处理循环利用，“双童吸管”每年可实现生物质发酵60余立方米，约发酵60吨生物有机肥，可用于公司园林绿化和菜园作物种植，不但使公司园林和菜地实现生态化管护，还有效降低了企业垃圾的排放，减轻了社会负担。
“双童吸管”通过垃圾分拣之后，让每一种垃圾都会有它应有的用处和归宿，其中有75%左右的垃圾得到了循环利用，有效减少了向外清运的垃圾。
来到垃圾分拣房，这里的不锈钢门窗擦得铮亮，每天都有两位员工来到这里负责垃圾分拣工作。而在占地18亩的“双童吸管”厂区，虽然房子显得拥挤，但通过精心布局，见缝插绿，绿化面积有7500平方米，绿化率达到了62.5%。
