春节假期过后，浙江金傲鞋业总经理金建俊一直在温州、温岭两地奔波，寻找制鞋的材料。直到3月7日下午，记者才见到刚从外地回来的金建俊，只见他一边接着电话，一边处理手头上的文件，不难听出是一个客户正在向他询问订单的进度。
“每天要处理的事情太多了，后天又要去晋江忙招聘人员的事情。”挂掉电话后，金建俊跟记者说道，现在厂区订单已经排到6月底，除了找材料、招员工，接下来的一系列工作均是为了秋冬季的新品发布会做准备。
成立于2014年的金傲鞋业集科研、开发、生产、贸易于一体，是义乌制鞋行业的龙头企业。同时，它也是上海回力鞋业指定的区域生产商，业绩居回力浙江区域前列。近年来，企业加大投入，加快创新步伐，瞄准“舒适”“科技”“时尚”等运动鞋元素，从面料、工艺、流程管理等方面持续创新，代工的产品更好地契合消费者多元化需求，赢得越来越多消费者认同。目前，该企业7条生产线马力全开，日产能2万双鞋子，去年年创产值达3亿多元。
跟随金建俊的脚步，记者来到生产车间。在工人们的熟练操作下，一双双鞋子从生产线上快速下线，不断“流入”终端，最后被拉入仓库。“鞋子的生产和销售是具有季节性的，现在厂里正在赶制的订单，是春夏季的款式。为了下半年能接到更多的秋冬订单，我们将在3月底举行新品发布会。”金建俊指着正在包装的鞋子介绍，接下来，他也将前往鞋业比较发达的各个城市考察、调研。在此期间，客户会带着金建俊一起逛市场，研究怎么去针对消费群体的需求，把产品匹配进去。
据介绍，生产回力鞋的人工成本每年都在增长，相比传统的人工生产，智能设备能够精确地执行各项工艺，既能节省人工成本、模具费用和原料，也让生产的精准率和效率得到了大幅提升。推动生产技术革新，优化生产能耗，是金傲鞋业今年给自己定下的目标，这也将成为企业未来高质量发展的动力之源。投入资金购置新设备，采取智能化手段代替生产流水线上的部分工位；狠抓技能人才培养，持续加大研发创新力度；在精益求精的基础上加快提升产能，推动生产提质增效……对标目标，金傲鞋业将加快转型升级，努力把企业打造成回力代工的“标杆工厂”。
