每一件小商品的生产制造，都离不开模具。近年来，义乌市模具产业发展势头强劲，内外贸均衡发展。据统计，截至2024年10月底，义乌模具城市场交易额超19.8亿元，同比上升16.28%，出口额超5.36亿元。
基于产业强链固链的迫切需求，去年11月底，义乌模具城三区市场开始试营业。值得关注的是，三区市场三楼、四楼布局智能制造展示装配区，招引非标自动化机械设备、包装机设备、超声波焊接设备等30余家高新技术企业入驻，为小商品产业发展持续注入新质技术动能。
智能制造企业带来的集聚效应
模具产业作为小商品制造产业链的前端，被称为小商品生产制造企业的“金工车间”。如今，急剧扩大的模具产业面临着发展空间受限、链条延伸不足、创新能力不强等问题。
“过去，义乌模具城的产业链不完整，大多企业只能提供模具和零部件加工。”义乌模具公司相关负责人告诉记者，受限于设备、技术等原因，高端精密模具、大型模具加工制造短板仍较为突出。围绕义乌模具城一、二期发展短板，模具公司在谋划义乌模具城三期项目时便考虑积极引入机械设备、自动化机械设备等上下游行业，着力延伸产业链条。
“模具制造和智能化机械设备虽然是两个完全不同的产业，但是完全可以相结合。先有模具，再有产品，最后通过自动化实现降本增效，批量生产，这样一来，整个产业链会更加完整。”义乌市智能制造协会会长叶建阳告诉记者，“模具+智能制造”是未来小商品制造向中高端方向发展的顺势而为，正推动模具产业走向数字化转型之路。
助推“义乌制造”降本增效
降本增效，是记者在走访义乌模具城智能制造企业时，听企业提及最为频繁的关键词。自动化机械设备的投用，在帮助制造型企业节省人工成本的同时，大幅提升产能，提高产品质量。
在义乌模具城三区市场入驻的智能制造企业中，不乏这样的创新型公司。义乌可创机械有限公司负责人肖文元正在调试一款便利贴自动装袋机，取袋、推料、撕胶条、封口，各项工序有条不紊地进行，两三秒就能完成包装，1台机器只需一个人工。
“像粘毛器、毛刷、文件夹等，过去都要靠人工打螺丝、粘胶水或踩平车实现缝合，现在通过超声波焊接设备，1秒即可成型，呈现效果更好。”浙江宏伟超声波设备展示中心工作人员说。据介绍，超声波焊接技术已在化妆品、日用品、玩具、文具等传统行业和一些新兴产业的产品生产流程中扮演着重要角色，能够实现快速、高效且美观的焊接效果，同时节省了大量的人工成本。
在义乌市鼎邦文体用品有限公司，2台全新的非标自动化机械设备刚投入使用不久，董事长金响标已经从中受益颇多：“我们工厂1年要生产约1000万个手摇削笔机核心部件，有20个工人做组装工作。投入新设备后，只需要2个人、2台设备就能解决1年的产量。”
“模具+智能制造”前景广阔
浙江给力智能科技股份有限公司一直致力于非标自动化领域，能根据企业需求进行定制，以解决生产流程中的人工环节问题，提高生产效率和产品质量，推动制造业产业升级。这样的产业升级，不仅体现在生产全链条升级，还体现在带动传统模具制造业提能升级。
记者通过走访发现，目前，义乌市越来越多的机械设备在向东南亚、非洲、中东等地区出口。以模具产业为核心，东南亚客商倾向到义乌市场采购半成品、产品配件、原材料或生产设备，运回国内进行简单加工再进行销售态势明显。
义乌模具公司相关负责人表示，以发展新质生产力为切入点，立足新一轮贸工联动契机，聚焦“传统+新兴”产业融合发展，我市模具产业将积极探索“模具+”中间品贸易模式，加快转型发展。随着“模具+智能制造”产业联动、迭代升级，未来义乌模具城将用更多“义乌智造”，做强创新“主引擎”，引领模具行业数字化转型，打造全球小商品设计之都和模具行业创新发展示范高地。
