中国义乌网12月2日讯(记者 陈佳琪 编辑 程雄)“我们最关心的，是如何用数字化和智能化手段，让设计更快落地。”作为深耕衬衫行业三十年的老厂“企二代”，浙江天驰服饰总经理金铭康的话语，道出了众多传统制造企业接班人的转型心声。自2017年底接手家族生意，这位学法律出身的“企二代”从零扎根车间钻研衬衫170余道工序，2018年牵头开启数智化转型，去年带领企业斩获“衬衫标准化领跑者”称号。
凭借一线积累的行业认知，金铭康敏锐洞察到“数智化必先标准化”的核心。在他主导下，天驰服饰率先推进全流程标准化改革，从工艺细节到订单格式逐一规范。标准化夯实后，数智化改造逐步落地。如今走进企业智能化车间，仅需2名年轻制版师便可完成昔日多名员工的工作，借助数字化系统几分钟内就能精准制版。截至目前，衬衫前道工序智能化率已超60%，一条标准化生产线的人员从30~35人减至25人，直接节省1/3人手，生产效率大幅提升。“这是渐进过程，需逐步用智能替代人工，无法一蹴而就。”金铭康说。
紧扣市场需求，天驰服饰以私人定制为突破口，搭建全链条大数据管理体系，实现“单人、单版、单裁、单件”柔性生产。通过云服务平台联动全国400多家门店，采集客户数据后现场生成渲染样板，下单后工厂自动整理订单、转化生产数据，自动化裁床让裁剪效率飙升，单件耗时从半小时缩至两分半，数据云端备份更方便复购微调，再经过缝制、熨烫和包装，40分钟即可做好一件定制衬衫。今年启动的数码印花定制项目，还借助云计算与AI绘图技术，可快速将客户图案转化为设计图稿。
数智化转型的成效，更体现在市场布局的优化上。在金铭康的带领下，天驰服饰年外贸出口稳定在1000万美元左右，外贸内销比例从最初的1:9调整至3:7，客户群体也聚焦于欧洲中高端市场，坚守品质底线。
对于即将举办的“2025中国衬衫发展大会”，金铭康满怀期待。作为行业年度盛会，大会以“数智引领未来•产业‘陈’就新篇”为主题，汇聚多方力量共探行业机遇与挑战。他表示：“这是区域性品牌化关键一步，作为企业接班人，我期待借助大会平台获取前沿技术指引，与同行探讨如何将本土制造优势转化为全球竞争力。”
从2018年启动转型到2021年完成迭代，再到如今推进数码印花项目，天驰服饰实现老厂蝶变。虽生产端数智化初见成效，但金铭康清醒认知：“数字化仍停留在生产环节，企业缺乏将国内外热门款式、面料快速转化为产品的能力。”未来，这家三十年老厂将继续以数智为引擎，深耕标准化，借大会东风延续“领跑”底气，与行业同仁携手构建上下游协同发展的新生态，书写传统制造业转型新篇章。
