中国义乌网5月10日讯（商报记者 王婷）“我们没有‘水贵如油’的经历，却真切地体会过缺水的经历。”昨日，在浙江梦娜袜业股份有限公司办公大厅里，企业行政部经理冯林荫深有感触地说。“像我们这样的用水大户，停水就意味着停产，没有水企业就无法生存，不节水不行!”
说起梦娜的“节水经”，其实就是一笔“经济账”，细节见节水，处处显增效。
对于一个高耗水的纺织企业来说，印染是其节水的痛点。因此，梦娜早在2006年，就下定决心把这个问题解决:采用有色纱线，省去印染环节，大幅减少用水量。
自从少了染色这道工序，整个厂区的用水量最大的就只有定型车间了。“锅炉的用水量占全厂总用量的60%。这其中锅炉烧出的水蒸气，如果不加以回收利用，那都是白白浪费掉的。”冯林荫说，为了节约用水，企业对定型车间的冷凝水进行了收集，洁净部分直接回用锅炉房作为补水使用，带有毛料部分则回收至集水池，换热后排放。按照日收集60立方米水计算，一年约可收集1800立方米，可直接节约近一万元。
2017年，梦娜又把锅炉进行了更新换代，原先使用煤炭锅炉的都改成了天然气锅炉，用水量也由原先的每天80吨减少到50吨。
把生产车间内的用水“痛点”逐一攻破的基础上，梦娜又在生活用水上下起了功夫。锅炉用水可以计量，平常生活用水也查得出，可是最终每个月的用水情况和计量的总是有差异。那么，这多出的水到底用在哪了?一时令冯林荫百思不得其解。
在走遍了厂区后，冯林荫发现原来“猫腻”藏在了地下。“所有的自来水管都是埋在了地下，水管滴漏渗出时有发生，这是造成用水差异的最大原因。”冯林荫说，为了解决这个问题，企业于2016年开始投资210万元进行自来水管网的改造，将原有的地下管改为明管，方便漏水排查。“改造好的第一个月，水费就下降了六七万元。”
与此同时，梦娜还停用了原有的水冷中央空调，改为更节能的变频挂式空调，停止了非必要房间的供冷，减少空调冷却水使用量，年可节水8000立方米，年节水效益约36000元。
冯林荫说，企业这几笔节水“经济账”全部测算下来，水费已经从2017年的每月16万元减少至如今的4万元，一跃成为“节水能手”。
目前，梦娜的新厂区正在积极建设中，并计划在厂区内铺设雨水收集系统，同时采用自动化定型设备，减少蒸气使用量。仅自动化设备这一块，就能帮助企业比原先节水50%左右。
